Generación manual de OT - CAPATAZ Software Blog

Después de varios días de ausencia, regreso para contar un poco acerca de este proceso que permite generar órdenes de trabajo. Yo lo considero el ideal para empezar y aprender CAPATAZ. Está preparado para usarse sin cargar un solo dato al software. Simplemente con indicar la fecha, el artículo que planificamos producir y la cantidad, ya podemos disponer de un plan de fabricación y podremos gestionar la orden a medida que avanza la producción. Esto último se lleva a cabo con otros procesos como Emisión de OT; Entrega de insumos; Novedades de OT; Terminados a depósito; etc. Por supuesto que para leer sobre cómo aprovechar toda la potencia de CAPATAZ, en cuanto a planificación de Órdenes de Trabajo, puede también consultar la nota «Explotando el MRP de CAPATAZ Software (parte 1 de 2)»

Controles del formulario Generación manual de OT

Voy a explicar algunos campos que pueden resultar difíciles de entender para quien ve esta pantalla por primera vez o quien no disponga de una instalación de CAPATAZ Software.

Hasta nivel: quienes hayan formulado alguna vez con CAPATAZ o Tango Gestión, pueden dar fe de que se permite hacerlo dando jerarquías a los artículos, del tipo padre-hijo, pudiéndose anidar éstas en varios niveles y así configurar productos complejos, de varios niveles. Un ejemplo rápido sería:

Producto Terminado “PT1”

Todos estos artículos asociados jerárquicamente me permiten registrar una fórmula con CAPATAZ, con el Configurador de Productos.

Bien, entonces para explicar el campo hasta nivel ahora es más fácil: se generarán órdenes de trabajo para cada producto o semielaborado (le llamamos subconjunto en CAPATAZ) como el nivel de jerarquía que indiquemos. Si el nivel indicado es 0 (cero) se genera una OT (orden de trabajo) para el artículo PT1, y si indicamos 1 (uno) se generarán 2 OTs: una para el PT1 y otra para el semielaborado (o subconjunto).

En otra ocasión puedo explicar qué ocurre con las operaciones (procesos, mano de obra) asociados a un artículo en el configurador de productos. Tanto las operaciones asociadas al artículo en la fórmula como los insumos, son trasladados a la OT para formar parte del plan de producción para el artículo de la OT. Lo cual nos permite pensar en la fórmula como un “molde” desde el cual nacen las órdenes de trabajo.

Lanza OT nos permite generar la orden en estado de fabricación, lo cual nos permitirá registrar los consumos de insumos y declarar la producción.

Previsualiza requerimientos, nos abre un formulario importantísimo, en el cual podremos generar órdenes de compra y solicitudes de compras de los insumos necesarios para producir, pudiendo cambiar los valores predeterminados como proveedor, precio, alternar entre solicitud de compra u orden de compra, etc.

Las opciones de artículo/pedidos permiten cambiar la modalidad de uso. Veamos qué posibilidades tenemos al generar por pedidos:

Se toman como demanda los pedidos de ventas registrados, pudiendo filtrarse por cliente, fechas de generación y/o entrega y renglones del pedido. También podemos elegir si consideramos las cantidades pedidas originalmente o las pendientes, y podemos elegir si excluimos los pedidos que no han sido aprobados.

Bueno, para concluir diré que también, según configuración del artículo, este proceso puede generar órdenes de trabajo de terceros (OTT). Esto nos será indicado previamente en el campo “Tipo de orden” que, de mostrar “externa”, generará una OTT.